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　　重型剪板機的剪鋼板厚度30mm-120mm，剪板寬度530mm-2500mm，使用于將各種板材加工、剪切成各種規(guī)格的材料，特別對利用稀有金屬板材，棒料(如：鈦板、鈦棒、鎳板、鈮板等)；拆船廠的船板；汽車的板材的加工更為適用，可替代火焰切割，降低加工成本。在同行業(yè)同類產(chǎn)品中具有低價格、低能耗、率等優(yōu)勢。同時后擋料架具有自動避讓功能、開機時自動加油潤滑、工作時無需水泥基礎(chǔ)固定，可隨時更換工作場地靈活做業(yè)。
  

　　重型剪板機的正確使用方法：
 

　　1)嚴(yán)格遵守重型剪板機平安操作規(guī)程，按規(guī)則穿戴好勞動防護用品。
 

　　2)啟動前須仔細(xì)檢查電機、開關(guān)、線路和接地能否正常和結(jié)實，反省設(shè)備各把持部位、按鈕是滯在準(zhǔn)確地位。
 

　　3)反省上下模的重合度和鞏固性；反省各定位安裝能否契合被加工的要求。
 

　　4)在上滑板和各定位軸均未在原點的形態(tài)時，運轉(zhuǎn)回原點順序。
 

　　5)設(shè)備啟動后空運轉(zhuǎn)1—2分鐘，上滑板滿行程活動2—3次，如發(fā)現(xiàn)有不正常聲響或有毛病時應(yīng)立刻泊車，將毛病掃除，一切正常后方可任務(wù)。
 

　　6)任務(wù)時應(yīng)由1人一致批示，使操作人員與送料壓制人員親密共同，確保共同人員均在平安地位方準(zhǔn)宣布折彎旌旗燈號。
 

　　7)板料折彎時必需壓實，以防在折彎時板料翹起傷人。
 

　　8)調(diào)板料壓模時必需割斷電源，中止運轉(zhuǎn)后進行。
 

　　9)在改動可變下模的啟齒時，不應(yīng)有任何料與下模接觸。
 

　　10)機床任務(wù)時，機床后部不應(yīng)站人。
 

　　11)嚴(yán)禁獨自在一端處壓折板料。
 

　　12)運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正，應(yīng)泊車校正，嚴(yán)禁運轉(zhuǎn)頂用手校正以防傷手。
 

　　13)制止折超厚的鐵板或淬偏激的鋼板、合金鋼、方鋼和超越板料重型剪板機功能的板料，以免損壞機床。
 

　　14)常常反省上、下模具的重合度；壓力表的指示能否契合規(guī)則。
 

　　15)發(fā)作異常立刻停機，反省緣由并實時掃除。
 

　　16)關(guān)機前，要在兩側(cè)油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
 

　　17)先退出節(jié)制系統(tǒng)順序，后割斷電源。